La startup The Great Bubble Barrier® a développé une barrière uniquement constituée de bulles d’air sous l’eau. Le rideau de bulles fait remonter les déchets plastiques en surface et les empêche de se déverser dans la mer.

Les déchets plastiques piégés par ce dispositif sont visibles de loin dans le canal de la station balnéaire de Katwijk. Des quantités considérables de sacs, de bouteilles et de films plastiques multicolores s’amoncellent dans le système de captage du Great Bubble Barrier. Ce qui ressemble à première vue à un tableau vibrant de couleurs est en réalité un fléau de grande ampleur. Les déchets polluent les cours d’eau et détruisent des milieux naturels essentiels pour la faune et la flore.

Suite à une panne de son installation, un producteur d’azote espagnol avait besoin d’air comprimé en grandes quantités. En l’espace de trois jours et en partenariat avec KAESER, le loueur de matériel industriel néerlandais EQIN a réuni dix compresseurs MOBILAIR M500-2 en provenance de toute l’Europe.

EQIN, un loueur de matériel industriel installé à Rotterdam aux Pays-Bas, a reçu une demande peu commune : en Espagne, un producteur d’azote confronté à une panne de son système d’alimentation stationnaire, doit impérativement trouver une solution pour couvrir ses besoins en air comprimé – pas moins de 22 000 mètres cubes par heure. Et cela, dans les plus brefs délais car ses stocks d’azote ne suffisent que pour quelques jours. Un véritable défi qu’EQIN et KAESER ont décidé de relever ensemble.

La pandémie de coronavirus a fait exploser la demande de masques de protection respiratoire FFP2. La société UNIMATIC Automationssysteme de Grub am Forst, à côté de Coburg, a mis sur pied des lignes de production en un temps record. Lorsque le système d’alimentation en air comprimé a été dépassé par l’augmentation de la consommation, KAESER s’est montré très réactif. Il a proposé une solution flexible et quelque peu insolite : un compresseur de chantier électrique MOBILAIR M27E.

L’efficacité énergétique est un critère de plus en plus important dans le traitement des eaux usées. Pour sa station d’épuration, la ville de Lüneburg cherchait en plus une solution qui assure une production d’air stable quels que soient les aléas météorologiques, et qui soit gérée par une commande conviviale. Un surpresseur à vis Kaeser a rempli les objectifs et a généré en plus des économies d’énergie significatives.

Coordination parfaite du surpresseur à vis et des turbocompresseurs

Qu’est-ce que la crème a à voir avec l’air comprimé ? Nous vous expliquons le rapport dans cet article sur la coopérative laitière bavaroise BMI (Bayerische Milchindustrie eG). Il y est question d’eau propre, ou plus exactement du traitement des eaux dans une laiterie industrielle.

De l’eau propre : un enjeu à maîtriser avec des machines à la fois fiables, innovantes et plus faciles à utiliser. Et en respectant un autre critère important : la réduction des coûts. Tout cela est possible avec une station de surpresseurs à vis modernes.